雙氧水渦輪流量計(jì)計(jì)量精確,特別對小流量優(yōu)勢明顯。*的多靶點(diǎn)軟件校正技術(shù),線性好,使用壽命長。同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(m 3/h)、累積流量(m3)和壓力值。多種輸出信號,對各種系統(tǒng)兼容性好。脈沖,4mA~20mA電流容積脈沖、基于Modbus協(xié)議的485數(shù)字信號。
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一、雙氧水流量計(jì)介紹
雙氧水流量計(jì)(渦輪流量計(jì))規(guī)格齊全(DN4-DN200,特殊規(guī)格可定制),智能液晶顯示,數(shù)字可輕松讀取,安裝方式多種(螺紋、卡箍、法蘭)方便不同場合安裝,供電方式可選外接24V電源或內(nèi)置鋰電池,全不銹鋼304/316表體,具有耐腐蝕,適合測量潔凈流體,可適用于食品加工行業(yè)。
二、雙氧水渦輪流量計(jì)特點(diǎn):
1、計(jì)量精確,特別對小流量優(yōu)勢明顯。
2、*的多靶點(diǎn)軟件校正技術(shù),線性好,使用壽命長。
3、同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(m 3/h)、累積流量(m3)和壓力值。
4、多種輸出信號,對各種系統(tǒng)兼容性好。脈沖,4mA~20mA電流容積脈沖、基于Modbus協(xié)議的485數(shù)字信號。
5、超低功耗電路設(shè)計(jì),電池供電,方便使用。
6、智能軟件設(shè)計(jì),數(shù)據(jù)自動(dòng)校驗(yàn),減少誤差。
7、軟件菜單式設(shè)計(jì),方便操作。密碼保護(hù)功能,防止誤操作。
三、雙氧水流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù):
1.公稱通徑:(4~200)mm;
2.介質(zhì)溫度:(-20~80)℃;分體型(-20~120)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準(zhǔn) 確 度:±0.5%、±1%;
5.檢出器信號傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6.供電電源:電壓:12V±0.144V,電流:≤10mA;
7.輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8.傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m;
9.現(xiàn)場顯示型供電電源:3.6V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年以上);
10.顯示方式:現(xiàn)場液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量;
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出;
四、渦輪流量計(jì)組成部分
渦輪流量計(jì)屬于速度式流量計(jì),也叫葉輪式流量計(jì)。葉輪式流量計(jì)是利用置于流體中的葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成比例的關(guān)系,通過測量葉輪的轉(zhuǎn)速來反映通過管道的流體體積流量大小,是流量儀表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。渦輪流量計(jì)一般由下列典型五個(gè)部分組成:
1.表體
表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵,其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2.測量的組件
渦輪上有經(jīng)過精密加工的葉片,它與一套減速齒輪和軸承一起構(gòu)成測量組件,支攆渦輪的兩個(gè)高精度不銹鋼自潤滑軸承保證該組件有較長的使用壽命。渦輪流量計(jì)亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承,但注意不能過量。
3.計(jì)數(shù)器
計(jì)數(shù)器面板上有以下重要信息:
(1)大工作溫度及壓力:
(2)計(jì)量及小和大流量等級
(3)產(chǎn)品型號及編號
(4)防爆等級和標(biāo)志
(5)低頻或高頻脈沖所對應(yīng)流體的當(dāng)量以及接線方式。
4.整流器
整流器用以使流體流過渦輪流量計(jì)時(shí)處于規(guī)則狀態(tài),從而消除擾動(dòng)對計(jì)量無利影響。高計(jì)量精準(zhǔn)度。
5.磁耦合傳動(dòng)的裝置
該裝置將處于大氣環(huán)境中的計(jì)數(shù)器部分與被測量氣體分離開來,并將測量組件的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給計(jì)數(shù)器。
五、選型說明
LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | |
類 型 | LWGYA | 公 稱 通 徑 | 流量傳感器,脈沖輸出三線制,+12V供電; | |||
LWGYB | 現(xiàn)場顯示型,3.6V電池供電; | |||||
LWGYC | 現(xiàn)場顯示帶4~20mA兩線制輸出,24V供電; | |||||
LWGYD | 變送器;4~20mA兩線制輸出,24V供電; | |||||
防 爆 | 無標(biāo)記,為非防爆型 | |||||
B | 防爆型 | |||||
精度 等級 | A | 精確度0.5級 | ||||
B | 精確度1.0級 | |||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | ||||
B | 擴(kuò)展流量范圍 | |||||
說明: DN4~DN40管徑的傳感器為螺紋連接,大工作壓力為6.3MPa。 DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接,大工作壓力為2.5MPa。 DN4~DN10管徑的傳感器配有前后直管段和過濾器。 DN15~DN40管徑如需法蘭連接,訂貨時(shí)說明。 高壓型及特殊要求訂貨時(shí)說明。 |
六、雙氧水渦輪流量計(jì)常見故障及處理方法
在渦輪流量計(jì)的使用過程中中,不可避免地會(huì)遇到一些常見的故障與問題,根據(jù)我們的技術(shù)人員歸納總結(jié),為常見的以下就是這四類故障和處理辦法:
(一)、正常流動(dòng)時(shí)無顯示,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加:
1. 檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良
2. 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無接觸不良
3. 檢查檢測線圈
4. 檢查傳感器內(nèi)部故障,上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正?;蛞雅懦收希源嬖诠收犀F(xiàn)象,說明故障在渦輪流量計(jì)傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象
解決方法:
1. 用歐姆表排查故障點(diǎn)
2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版"法,換下故障板再作細(xì)致檢查
3. 做好檢測線圈在渦輪流量計(jì)傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動(dòng),若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫焊
4. 去除異物,并清洗或更換損壞零件,復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應(yīng)無摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù)
(二)、未作減小流量操作,但渦輪流量計(jì)的流量顯示卻逐漸下降:
1. 過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物已堵
2. 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng),閥門開度自動(dòng)減少
3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢
解決方法:
1. 消除過濾器
2. 從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認(rèn)后再修理或更換
3. 卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗(yàn)
(三)、流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn)
1. 傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端
2. 管道振動(dòng),葉輪隨之抖動(dòng),產(chǎn)生誤信號
3. 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量
4. 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾
解決方法:
1. 檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地
2. 加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng)
3. 檢修或更換閥
4. 采取“短路法"或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn)
(四)、顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評估值差異顯著
1. 渦輪流量計(jì)傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,儀表系數(shù)變化:流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化。
2. 傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn)
3. 管道流動(dòng)方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴(yán),有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變:(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等
4. 顯示儀內(nèi)部故障
5. 檢測器中永磁材料元件時(shí)效失磁,磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測量值
6. 渦輪流量計(jì)傳感器流過的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍
解決方法:
1-4.查出故障原因,針對具體原因?qū)ふ覍Σ?/span>
5. 更換失磁元件
6. 更換合適的傳感器。